Inden for moderne industriel belægning, elektrostatisk spraypistol ( Elektrostatisk spraypistol ) Som et effektivt og miljøvenligt sprøjtningsudstyr bliver gradvist det første valg af større industrier. Det forbedrer ikke kun belægningseffektiviteten markant, men reducerer også affaldet af maling i høj grad og bringer revolutionerende ændringer i produktionseffektiviteten og omkostningskontrollen af virksomheder.
Arbejdsprincippet for den elektrostatiske spraypistol er baseret på princippet om elektrostatisk tiltrækning. Den bruger en højspændingselektrostatisk generator til at generere et elektrostatisk felt, så de forstøvede malingspartikler er negativt ladet. På samme tid bruges objektet, der skal coates som den positive elektrode. Under virkningen af det elektrostatiske felt vil de ladede malingspartikler blive effektivt og jævnt adsorberet til overfladen af objektet, der skal coates langs retning af det elektriske felt. Denne proces forbedrer ikke kun brugsgraden af malingen, men gør også belægningen glattere og mere ensartet, og glansen og vedhæftningen af malingsfilmen forbedres også markant.
Elektrostatiske spraypistoler kan opdeles i mange typer i henhold til deres struktur og formål. Blandt dem er cup-type elektrostatiske spraypistoler og elektrostatiske spraypistoler af disk-type de to mest almindelige typer. Den elektrostatiske spraypistol af kop-typen bruger centrifugalkraft til at forstærke malingen gennem en roterende kop med en kant lineær hastighed på mere end 30 m/s, og malingtågen sendes til det objekt, der skal overtrækkes under handlingen af elektrostatisk tiltrækning. Den elektrostatiske spraypistol af disk-type, også kendt som ω-type elektrostatisk spraypistol, genererer centrifugalkraft for at forstærke malingen gennem en højhastigheds roterende disk, som er særligt velegnet til storstilet automatisk belægning af små og mellemstore dele.
Elektrostatiske spraypistoler kan også opdeles i flydende elektrostatiske spraypistoler og pulverelektrostatiske spraypistoler i henhold til de forskellige relevante belægninger. Flydende elektrostatiske spraypistoler bruges hovedsageligt til sprøjtning af flydende belægninger såsom maling og vandbaseret maling, mens pulverelektrostatiske spraypistoler er dedikeret til at sprøjte pulverbelægninger. De to typer spraypistoler er lidt forskellige i struktur, men begge følger de grundlæggende principper for elektrostatisk sprøjtning.
Applikationsområdet for elektrostatisk spraypistol er meget bred, der dækker næsten alle brancher, der kræver overfladebelægning. Inden for hardware, carbonfiber, trægår, elektropletteringsbeskyttelse osv. Spiller elektrostatiske spraypistoler en uerstattelig rolle. Det kan bruges ikke kun til belægning af metaloverflader, men også til belægning af ikke-metalliske materialer såsom træ og plast. Derudover er elektrostatiske spraypistoler blevet et uundværligt produktionsværktøj med deres effektive coating-effekter inden for areproduktionsfelter, såsom rumfart, fremstilling af biler og møbelproduktion.
Elektrostatiske spraypistoler har betydelige fordele i forhold til traditionelle manuelle luftspraypistoler. Det forbedrer udnyttelseshastigheden for maling og reducerer malingsaffald og miljøforurening. Belægningen sprøjtet af den elektrostatiske spraypistol er glattere og mere ensartet, hvilket forbedrer produktets udseende kvalitet og holdbarhed. Elektrostatiske spraypistoler forbedrer også markant belægningseffektivitet markant og reducerer produktionsomkostningerne.
Med den kontinuerlige fremme af videnskab og teknologi og den kontinuerlige udvikling af industriel produktion, vil den fremtidige udviklingstrend for elektrostatiske spraypistoler være mere diversificeret og intelligent. På den ene side, med den kontinuerlige fremkomst af nye materialer og nye teknologier, vil elektrostatiske spraypistoler fortsætte med at opgradere for at imødekomme forskellige industrier og forskellige belægningsbehov. På den anden side, med den udbredte anvendelse af automatisering og intelligent teknologi, vil elektrostatiske spraypistoler gradvist realisere automatiseret kontrol og fjernovervågning, hvilket yderligere forbedrer belægningseffektiviteten og produktkvaliteten.