Engros OEM Pulver kerne

Hvordan vælger producenter af pulverpumpepulverkerne magnetiske materialer (såsom ferrit, metalpulver osv.) og isoleringsmedier i pulverkernen?

1. Valg af magnetiske materialer
Magnetisk permeabilitet:
Magnetisk permeabilitet er en vigtig parameter til at måle materialers magnetiske ledningsevne. Materialer med høj magnetisk permeabilitet kan bedre koncentrere magnetfeltet og forbedre induktorens induktive kapacitet og energilagringskapacitet. Almindelige magnetiske materialer med høj magnetisk permeabilitet omfatter ferrit, jernpulverkerne og sendust-pulverkerne.
Vælg magnetiske materialer med passende magnetisk permeabilitet i henhold til behovene for specifikke applikationer. For eksempel, til applikationer, der kræver høje induktansværdier og energilagringskapacitet, kan materialer med højere magnetisk permeabilitet vælges.
Mætningsmagnetisk induktionsintensitet:
Mætningsmagnetisk induktionsintensitet bestemmer materialets bæreevne og stabilitet under stærke magnetiske felter. Materialer med høj mætning magnetisk induktionsintensitet kan give højere strømbærende kapacitet og stabilitet og er velegnede til højfrekvente og højstrømsapplikationsscenarier.
Når du vælger, er det nødvendigt at overveje den maksimale strøm- og magnetfeltstyrke i applikationen for at sikre, at den mætningsmagnetiske induktionsintensitet af det valgte materiale kan opfylde kravene.
Temperaturstabilitet:
Temperatur har en effekt på både magnetisk permeabilitet og mætning magnetisk induktionsintensitet af magnetiske materialer. Derfor kan valg af magnetisk materiale med god temperaturstabilitet sikre ydeevnestabiliteten og pålideligheden af ​​den magnetiske pulverkerne ved forskellige temperaturer.
For applikationer, der skal arbejde i et bredt temperaturområde, skal der lægges særlig vægt på temperaturstabiliteten af ​​det magnetiske materiale.
Omkostninger og bearbejdelighed:
Forskellige magnetiske materialer har forskellige omkostninger og forarbejdningsvanskeligheder. Når du vælger, er det nødvendigt at overveje balancen mellem omkostninger og ydeevne grundigt. For nogle specielle anvendelsesscenarier kan det være nødvendigt at vælge et materiale med højere omkostninger, men bedre ydeevne.
Samtidig er det også nødvendigt at overveje forarbejdeligheden og tilpasningen af ​​materialet for at imødekomme behovene for specifikke former og størrelser.
2. Valg af isoleringsmedie
Isoleringsevne:
Hovedfunktionen af ​​det isolerende medium er at isolere hvirvelstrømme og reducere hvirvelstrømstabet af den magnetiske pulverkerne. Derfor er det nødvendigt at vælge et dielektrisk materiale med god isoleringsevne.
Parametre som isolationsmodstand og dielektrisk konstant for isoleringsmediet har en vigtig indflydelse på ydeevnen af ​​den magnetiske pulverkerne. Når du vælger, er det nødvendigt at sikre, at isoleringsevnen af ​​det valgte medium kan opfylde applikationskravene.
Tillægsbeløb:
Tilsætningsmængden af ​​det isolerende medium har indflydelse på egenskaberne af den magnetiske pulverkerne, såsom magnetisk permeabilitet og resistivitet. Generelt set falder den magnetiske permeabilitet, når mængden af ​​tilsat isoleringsmedium stiger, og resistiviteten øges.
Derfor, når du vælger mængden af ​​isoleringsmedium, der skal tilføjes, er det nødvendigt at veje det i overensstemmelse med behovene for den specifikke applikation. Det optimale tilsætningsområde kan bestemmes gennem eksperimentel testning.
Kompatibilitet med magnetiske materialer:
Det isolerende medium skal have god kompatibilitet med det valgte magnetiske materiale for at sikre, at den overordnede ydeevne af den magnetiske pulverkerne er stabil og pålidelig. Ved udvælgelsen skal samspillet og mulig påvirkning mellem mediet og det magnetiske materiale tages i betragtning.
3. Omfattende udvælgelsestrin
Klare ansøgningskrav:
For det første er det nødvendigt at afklare anvendelsesscenarierne og kravene til den magnetiske pulverkerne, herunder induktansværdi, strømbærende kapacitet, frekvensområde, temperaturområde osv.
Afskærmning af magnetiske materialer:
Vælg magnetiske materialer med passende magnetisk permeabilitet, mætningsmagnetisk induktionsintensitet, temperaturstabilitet og omkostningseffektivitet i henhold til applikationskrav.
Vælg isoleringsmedium:
Vælg det passende isoleringsmedium og dets tilsætningsmængde i henhold til det magnetiske materiales egenskaber og anvendelseskravene.
Eksperimentel verifikation:
Kontroller gennem eksperimentel test, om kombinationen af ​​det valgte magnetiske materiale og isoleringsmedium opfylder anvendelseskravene. Juster og optimer i henhold til testresultaterne.
Bestem den endelige plan:
Bestem den endelige designplan for magnetisk pulverkerne baseret på de eksperimentelle verifikationsresultater, herunder typen og specifikationen af ​​det magnetiske materiale, typen og tilsætningsmængden af ​​isoleringsmediet osv.

Hvordan kan leverandører af pulverpumpemagnetiske pulverkerner sikre, at pulverpumpemagnetiske pulverkerner kan opretholde god ydeevne i barske miljøer?

1. Materialevalg og optimering
Magnetiske pulvermaterialer: Vælg ferromagnetiske pulverpartikler af høj kvalitet for at sikre, at de kan opretholde stabile magnetiske egenskaber i barske miljøer. Overvej samtidig partikelstørrelsen og morfologien af ​​pulverpartiklerne samt deres indvirkning på den magnetiske pulverkernes effektive magnetiske permeabilitet.
Isoleringsmedium: Vælg et passende isoleringsmedium til effektivt at isolere hvirvelstrømme og beskytte den magnetiske pulverkerne mod miljøfaktorer. Indholdet og ydeevnen af ​​det isolerende medium er også nøglefaktorer, der påvirker ydeevnen af ​​den magnetiske pulverkerne.
2. Designoptimering
Strukturelt design: Optimer det strukturelle design af den magnetiske pulverkerne for at reducere den mekaniske belastning og kemiske erosion, der kan opstå i barske miljøer. For eksempel kan en mere robust skal eller yderligere beskyttelsesforanstaltninger bruges til at beskytte den magnetiske pulverkerne.
Varmeafledningsdesign: I betragtning af de høje eller lave temperatureffekter, der kan være forårsaget af barske miljøer, er et rimeligt varmeafledningssystem designet til at sikre, at den magnetiske pulverkerne kan opretholde et passende temperaturområde under drift.
3. Fremstillingsproces
Presseproces: Under presseprocessen anvendes passende tryk og hastighed for at sikre, at densiteten og styrken af ​​den magnetiske pulverkerne opfylder kravene, samtidig med at man undgår for store defekter og dislokationer.
Udglødningsbehandling: Rimelig udglødningstemperatur og -tid kan fuldstændigt fjerne den indre spænding, der genereres af den magnetiske pulverkerne under presseprocessen, og forbedre den effektive magnetiske permeabilitet og ydeevne af den magnetiske pulverkerne. Imidlertid vil for høj udglødningstemperatur brænde det isolerende lag, der er belagt på overfladen af ​​det magnetiske pulver, så parametrene for udglødningsprocessen skal kontrolleres strengt.
Atmosfærekontrol: Under udglødningsprocessen vælges inert gas som den beskyttende atmosfære for at forhindre den magnetiske pulverkerne i at oxidere ved høje temperaturer.
4. Vedligeholdelse og pleje
Regelmæssig inspektion: Inspicér regelmæssigt den magnetiske pulverkerne for omgående at opdage og håndtere mulige problemer, såsom isolationsskader og magnetisk ydeevneforringelse.
Miljøovervågning: Overvåg arbejdsmiljøet for den magnetiske pulverkerne for at sikre, at parametre såsom omgivelsestemperatur, fugtighed og kemisk gaskoncentration er inden for et acceptabelt område.
Rengøring og vedligeholdelse: Rengør regelmæssigt overfladen af ​​den magnetiske pulverkerne og det omgivende miljø for at forhindre, at støv, snavs og andre urenheder beskadiger den magnetiske pulverkerne.
5. Andre forholdsregler
Installation og fejlretning: Sørg for, at installationspositionen af ​​den magnetiske pulverkerne er korrekt, og at forbindelsen med andet udstyr er fast og pålidelig. Under fejlsøgningsprocessen skal du være forsigtig med at undgå overdreven stød eller vibration på den magnetiske pulverkerne.
Sikker brug: Overhold relevante sikkerhedsprocedurer for at sikre, at der ikke forårsages skade på operatører eller udstyr under brug.